Nylis Composite - Création, modélisation et réparation de matériaux plastique à Quillan

Nylis Composite, c'est

En quelques chiffres :

% de clients satisfaits

Notre année de naissance

Années d'experience

% de founisseurs français

En quelques mots :

L’entreprise NYLIS COMPOSITE a été créée en 2020 afin de perpétuer un savoir-faire et une réalisation d’un process FRANÇAIS.
Dans notre usine nous maîtrisons différentes techniques de stratification :

Moulage au contact
Moulage sous vide
Moulage par projection
Moulage du corps creux (au ballon)
Réparation et entretien de different véhicules roulant
Etude et mise en oeuvre de different projet a l’étude dans le développement durable
...

Quel que soit votre projet aujourd’hui, notre entreprise vous accompagnera, sera à même d’identifier l’ensemble de vos besoins et vous proposera des produits répondant à vos attentes et à vos normes de sécurité. Grâce à notre dynamisme, nous pourrons ensemble développer de nouveaux projets.

Notre mission :

Satisfaire notre clientèle et faire perdurer notre savoir faire! Nous possèdons la maîtrise d’un process français. Nous avons plus de 30 ans d’expérience dans le domaine de la plasturgie. Nous formons également des apprentis.

Notre but :

Restaurer plutôt que jeter dès que cela est possible! Nous travaillons sur le recyclage et la revalorisation des déchets.

Ceux qui nous cottoient parlent pour nous!

Petit mot de nos collaborateurs :

Avis d'un de nos partenaires :

Nylis Composite est une entreprise dynamique et pleine de potentiel avec laquelle j’ai plaisir à collaborer. Elle accueille nos bénéficiaires en reconversion et leur redonne le goût du travail bien fait dans un esprit d’inclusion, d’écoute et de valorisation des différences. Prometteuse sur les années à venir, ses activités de création et de rénovation d’objets divers, aussi volumineux que minutieux, sont des atouts pour le territoire et contribue à son attraction.

Elsa DANTO - Accompagnatrice Socio-Professionnelle

Nous tenons également à remercier le Réseau Initiative Haut Valée de l'Aude pour leur soutien dans nos projets depuis la création notre entreprise.

Notre vision

Petit mot de notre président :

Notre métier est une passion que nous nourrissons chaque jour grâce à la satisfaction et l'enthousiasme de notre clientèle. Grâce à leurs confiances, nous sommes en mesure de leur apporter des solutions personnalisés et pérennes, en répondant à leurs attentes.

Chaque ébauche est unique et nous pousse à aller au-delà de leurs demandes pour chaque projet. Fier de notre savoir-faire et de nos expériences diverses, nous sommes aujourd'hui ancré dans la transmission : collaboration auprès de différents partenaires sociaux, mais également avec les écoles régionales de la filière Plasturgie.

Aujourd'hui notre objectif se résume à traiter avec des fournisseurs locaux en priorité ou français, afin de participer au développement économique et industriel de la Haute Vallée de l'Aude. Au sein de cette optique nous voulons transmettre aux jeunes le respect de l'environnement et du développement durable. Nos valeurs sont les conseils, la fiabilité, le service, la satisfaction et le respect du travail.

Ces arguments incitent nos clients à renouveler leur confiance.

Thierry Pennors - Président

Ce que nous pouvons vous faire :

Nos services

Qu'est ce que la plastrugie ?

La plasturgie désigne l'ensemble des techniques de transformation des matières plastiques permettant d'obtenir de nombreux produits aux applications diverses : pour l'automobile, l'informatique, la médecine, les emballages...
Depuis la fin du XXe siècle, la plasturgie cherche des solutions plus respectueuses de l'environnement : plastiques biodégradables, matériaux plus légers, recyclables, avec moins de pétrole.
En France, l'industrie de la plasturgie emploie 133.000 personnes et représente 31 milliards d'euros de chiffre d'affaires.

Qu'est ce que le composite ?

Un materiau composite naît de l'association de deux constituants dont les qualités respectives se complètent. Le matariau composite est constitué d'une résine (polyester, vynliester, epoxy...) et de renforts (verre, carbone, kevlar...). Cela confère à l'ensemble des propriétés et de performances globales améliorées.
L'utilisation de matériaux composite octroie de nombreux avantages, notament en terme de:
-Sécurité (tenue au chocs, au feu, isolation, amortissement...)
-Durée de vie (rigidité, resistance, tenue, étanchéité...)
-Légèreté (facilité de pose, de manutention, transport...)
-Conception (intégration de fonctions, complèxité des formes...)

Moulage corps creux

Cette technique est NOTRE COEUR DE METIER et à été en partie créé par M. PENNORS Jean-Claude (le père de Thierry). Il s'agit d'un procédé nous permettant de fabriquer des pièces en matériaux composite de toutes formes (rond, sphère, triangle, carré, cube, hexagone...), de la longeur (de 2m à 8m) et de la couleur RAL que vous souhaitez.

Moulage au contact

Procédé entièrement manuel de mise en forme de résines renforcés, à température ambiante et sans pression. Ce procédé est le premier à avoir été employé pour le moulage des résines polyesters insaturés renforcées. Il nécessite l'utilisation d'un moule généralement en composite verre/résine et relativement onéreux, pour l'obtention d'un stratifié.

Moulage sous vide

Procédé de mise en forme par moulage de pièces en matériaux composites. Ces matériaux peuvent être à base de thermoplastiques et surtout de thermodurcissables. Au cours du moulage, la mise en forme de la matière placée au‑dessus ou à l'intérieur d'un moule rigide est effectuée par l'application d'une pression uniforme à travers une membrane souple.

Moulage par projection

Procédé de mise en œuvre par moulage de résines et fibres de verre, habituellement utilisé pour fabriquer de grandes pièces comme les pièces de camions et de camping-cars, les baignoires, les coques de piscines, les coques de bateaux, les meubles et les réservoirs de stockage. En principe, tous les types de résines peuvent être utilisés.

Réparation et/ou entretien

Sur demande, réparation ou entretien de différents objets ou véhicules, notamment pour des pièces de carosserie issues de véhicules dont la production a été arretée. Après études du projet, il est possible de refabriquer a l'identique et selon certains procédé les pièces demandées pour les integrer au véhicules ou à l'objet à reparer.

Etudes

Etudes de projets sur du plus ou moins long terme, en fonction du besoin du client, de la quantité ou qualité de la matière à travailler, et surtout de la faisabilité du projet. Nous accompagnons le client avant, pendant, et après la réalisation du projet afin de participer activement à son évolution et de maintenir la qualité de la production.

Shany P

Cette entreprise a beaucoup de courage et de force pour la suite. C'est une entreprise honnête, respectueuses, dévoué riche d'un savoir-faire qu'elle partage au quotidien. Je leur souhaite une très bonne continuation

Philippe D

Prestation nickel , rien à redire . La gentillesse en plus . Merci à toute l’équipe

Wixidre_yt

Ils sont travailleurs, ils connaissent leur métier, ils transmettent leur savoir à des apprentis, ils sont tous gentils, agréables et surtout polis. A conseiller.

Nos réalisations en cours ou déja effectuées :

Nos projets

Tout
Mobilier
Manège
Bâtiment
Véhicule

Lettres 3D

Tuk-tuk

Escaliers piscine

Terasse

Nacelle grande roue

Chapeau

Lotus collection

Auto tamponeuse

Alpine

Pêche aux canards

Tobogan

Moto

Par ce que Nylis ne serait rien sans ceux qui la compose

Notre équipe

Thierry Pennors

Président

Carine Redon

Directrice Générale

Poste à pourvoir

Assistante administrative

Cela fait maintenant deux ans que j’ai intégré l’entreprise, cela m’a permis d’acquérir des compétences et d’apprendre beaucoup sur le composites ; grâce a leur savoir-faire et grâce a eux je peux m’épanouir dans mon métier.

Julien Bonneville

Apprenti BAC Pro Plasturgie

J’ai intégrer l’entreprise depuis le début de l’année, je suis très content d’y être car j’en apprends de jour en jour , dans le domaine du composite.

Joshua Seferian